Línea de producción de impresión de la placa de acero coloreada

Línea de producción de impresión de la placa de acero coloreada

La línea de producción de la impresión de la placa de acero coloreada es una completa del equipo de producción para la placa de acero coloreada, y el proceso es como sigue: haga las tiras de la bobina de acero ser sujeto al desgrasar superficial, parkerising y pasivar el tratamiento, por ejemplo, recubrimientos de resina modificada (SMP), poliéster resistente a la intemperie (HDP), fluoruro de polivinilideno (PVDF), etc.) sobre la superficie de la tira mediante recubrimiento continuo de rodillos, forman nuevas placas funcionales. La línea de producción se compone de equipos de desbobinadora, máquina de coser, máquina de tensión, máquina de almacenamiento, desengrasado y unidad de lavado, máquina de rodillos de recubrimiento, máquina de impresión, horno de curado, cizallamiento, bobinadora, etc.

Parámetros del equipo:

1. Material de la placa base: placa electro-galvanizada, placa galvanizada por inmersión en caliente, placa de Al-Zn de inmersión en caliente, placa de acero laminada en frío, etc.

2. Anchura del acero de la tira: 600-1650m m

3. Espesor del acero de la tira: 0.12-1.5mm

4. Diámetro exterior de la bobina de acero: φ800-2000mm

5. Velocidad del proceso: 25-180m / min

6. Grosor del recubrimiento: 5-25μm para la película seca de una sola capa en la cara frontal (regulada según sea necesario)

5-15 μm para la película seca de una sola capa en la cara posterior (regulada según sea necesario)

7. Espesor de la capa de impresión: ≤1μm (tinta de aceite o poliéster)

8. Capacidad de producción: 50.000-200.000 t / año

9. Tipo de energía: electricidad, gas natural, gas licuado de petróleo, gas de carbón, vapor, aire comprimido, etc.

Características del equipo:

1. El equipo ha avanzado proceso de recubrimiento de rodillo continuo, con dos recubrimientos y dos secamientos para la cara frontal y la cara posterior, y tecnologías maduras y confiables, y es ampliamente utilizado para las plantas de estructura metálica, los servicios públicos municipales y de alto nivel civil construcción.

2. El pretratamiento adopta la pulverización continua de la circulación del álcali, el fregar y el rociar de agua multi-etapa que pulverizan así como la pulverización del agua dulce para realzar el efecto de lavado, limpiar la superficie de acero de la tira, garantizar la calidad del revestimiento y consolidar la fuerza adhesiva entre la tira superficie y el revestimiento de pintura.

3. El equipo adopta la formación ambiental avanzada que procesa el líquido y se equipa de la máquina de recubrimiento química de alta precisión con la capa de película uniforme, que garantiza el funcionamiento y la calidad del revestimiento. Tal proceso se caracteriza en la buena utilización del agente de la formación, ninguna contaminación y buena fuerza adhesiva de la película de la formación etc.

4. La máquina de recubrimiento de rodillo está equipada con sensor de presión para mostrar con precisión la presión del rodillo de recubrimiento, que puede controlar con precisión la uniformidad del revestimiento y mediante el control de velocidad de frecuencia variable del motor vectorial, la máquina puede ejecutar la operación de revestimiento y puede controlar con precisión el espesor del revestimiento para estar dentro de 1 micrómetro, para adaptarse a los requisitos de producción de diversos productos.

5. El horno de curado y secado de revestimiento adopta la estructura de laminado de láminas de laberinto de múltiples capas que tiene un buen efecto de aislamiento térmico, y tiene múltiples juegos de dispositivos de circulación de aire caliente y tiene funciones de distribución y gestión de aire, tratamiento de descomposición y control de temperatura. . se equipa del dispositivo catalítico de la incineración así como del dispositivo de reciclaje perfecto y fino del calor de desecho, y los gases de escape cumplen la norma nacional de la emisión ambiental, que realmente consigue el ahorro de energía y el efecto de la reducción del consumo. El nivel técnico de la descomposición de los gases de desecho orgánicos y la utilización del calor es insuperable en China

6. El proceso de impresión adopta tecnología de sobreimpresión de tres colores y la impresora adopta la tecnología de control digital, haciendo que el espesor de la capa de impresión sea inferior a 1 micrómetro, para así controlar eficazmente la precisión de impresión y el color

7. El sistema de control adopta sistemas de control por computadora de control de velocidad de frecuencia variable de motor de vector, autobús de sitio y comunicación de fibra y tecnología de monitoreo de parámetros en tiempo real, con buena interfaz hombre-máquina y puede ser emparejado con software de administración unificada de computadora programación de la producción, expediente de la operación y exhibición de la curva de datos etc., y el equipo está en la operación segura, estable y confiable.

8. Introducir los conceptos de producción inteligente y sistema de gestión de energía, y configurar múltiples dispositivos técnicos para la regulación fina de ahorro de energía, reducción de consumo y control de producción, por ejemplo, ventilador de frecuencia variable, etc.

Grupos de Producto : Corte línea a línea de la longitud de corte